Вертикальная мельница для измельчения известняка до 3500 меш

Вертикальная мельница для измельчения известняка до 3500 меш

В современной промышленности переработки нерудных материалов особое внимание уделяется оборудованию для сверхтонкого измельчения. Известняк, как один из наиболее распространенных минералов, находит применение в различных отраслях: от строительства до химической промышленности и производства пищевых добавок. Для достижения тонкости помола до 3500 меш требуются специализированные технологические решения.

Технологические требования к сверхтонкому помолу известняка

При измельчении известняка до сверхвысокой тонкости (2500-3500 меш) возникают специфические технологические challenges. Традиционные шаровые мельницы и обычные вертикальные мельницы не способны эффективно работать в таком диапазоне тонкости. Ключевыми факторами становятся:

• Энергоэффективность процесса измельчения
• Точность классификации мелких частиц
• Стабильность качества готового продукта
• Экологическая безопасность производства

Современные решения для сверхтонкого помола

Среди передового оборудования для решения этих задач выделяется MW Ультратонкая мельница от компании LIMING. Данное оборудование специально разработано для клиентов, которым необходимо получать сверхтонкий порошок с минимальными энергозатратами.

MW мельница демонстрирует исключительные характеристики при работе с известняком:

• Производительность: 0,5–25 т/ч
• Входной размер материала: 0–20 мм
• Регулируемая тонкость помола: 325–2500 меш
• Возможность достижения d97 ≤ 5μm за один проход

Ключевые преимущества технологии

Конструктивные особенности MW Ультратонкой мельницы обеспечивают ее превосходство над традиционными решениями. Новая конструкция кривых помола ролика и кольца значительно повышает эффективность измельчения. При одинаковой мощности и тонкости помола производительность на 40% выше, чем у струйных и мешалочных мельниц, а выход в 2 раза больше, чем у шаровой мельницы.

Важным преимуществом является система классификации. Клеточный классификатор порошка, разработанный по немецким технологиям, обеспечивает высокую точность разделения порошка. По требованию заказчика возможно оснащение многоголовым классификатором для точного регулирования выхода, тонкости и коэффициента просева.

Экологичность и надежность

Оборудование оснащено высокоэффективным импульсным пылеуловителем и глушителем, что позволяет снизить запылённость и уровень шума. Весь производственный процесс не оказывает негативного воздействия на окружающую среду.

Конструктивная особенность — отсутствие подшипников и винтов в помольной камере — исключает риск повреждения уплотнительных частей и выхода оборудования из строя из-за ослабления крепежа. Смазочное устройство установлено снаружи главного вала, что позволяет производить смазку без остановки оборудования.

Области применения тонкомолотого известняка

Известняк, измельченный до 3500 меш, находит применение в различных отраслях:

• Химическая промышленность — как наполнитель и сырье
• Производство красок и покрытий
• Косметическая промышленность
• Фармацевтическое производство
• Пищевые добавки
• Производство пластмасс и композитов

Для задач, требующих особо тонкого помола в промышленных масштабах, мы также рекомендуем LUM Ультратонкую вертикальную мельницу, которая обеспечивает производительность 5–18 т/ч при входном размере материала 0–10 мм.

Принцип работы

Двигатель приводит в движение главный вал и каждую поворотную плиту через редуктор. Редуктор вращает десятки роликов, которые катятся по дорожке кольца. Дроблёный известняк, предварительно измельчённый молотковой дробилкой, подаётся в бункер с помощью элеватора, затем вибропитатель равномерно подаёт его в центральную часть верхней поворотной плиты. Под действием центробежной силы материал падает на дорожку кольца и измельчается в порошок.

После первого этапа помола материал попадает на вторую и третью поворотные плиты. Воздуходувка засасывает наружный воздух в мельницу и уносит порошок после третьей плиты в классификатор. Турбина классификатора заставляет крупные частицы оседать и возвращаться на повторное измельчение, а мелкий порошок уносится в циклонный коллектор и выгружается через разгрузочный клапан как готовая продукция.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Какой максимальной тонкости можно достичь на MW Ультратонкой мельнице?

MW Ультратонкая мельница позволяет регулировать тонкость помола в диапазоне от 325 до 2500 меш, с возможностью достижения показателя d97 ≤ 5μm за один проход.

Каковы энергозатраты при работе с известняком?

Энергопотребление системы составляет лишь 30% от струйной мельницы при одинаковых параметрах производительности и тонкости помола.

Требуется ли предварительная подготовка известняка?

Рекомендуемый входной размер материала — 0–20 мм. Крупные куски известняка требуют предварительного дробления до указанных размеров.

Как обеспечивается экологическая безопасность процесса?

Оборудование оснащено высокоэффективным импульсным пылеуловителем, глушителями и шумозащитными камерами, что позволяет снизить шум до уровня национальных экологических стандартов и предотвратить загрязнение воздуха.

Каков срок бесперебойной работы мельницы?

Конструкция позволяет производить смазку без остановки оборудования, обеспечивая непрерывное производство в течение 24 часов.