Вертикальная мельница: принцип работы и настройка питателя
Вертикальная мельница: принцип работы и настройка питателя
Вертикальные мельницы представляют собой современное оборудование для измельчения различных материалов, объединяющее в себе функции сушки, помола, сепарации и транспортировки. Они широко применяются в цементной, энергетической, металлургической и химической промышленности, демонстрируя высокую эффективность при обработке неметаллических полезных ископаемых, угольной пыли и металлургических шлаков.
Принцип работы вертикальной мельницы
Основными компонентами вертикальной мельницы являются: двигатель, редуктор, помольный стол, валки, сепаратор и система подачи материала. Главный двигатель через редуктор приводит во вращение помольный стол. Материал подается через шнековый питатель в центральную часть стола. Под действием центробежной силы материал равномерно перемещается от центра к периферии стола.
При прохождении через зону помола материал подвергается раздавливанию валками. Крупные частицы разрушаются непосредственно под давлением, а более мелкие образуют постель материала, где происходит межчастичное измельчение. Измельченный материал продолжает движение к краю стола, где попадает в поток воздуха от направляющего кольца. Более крупные частицы падают обратно на стол для дальнейшего измельчения, в то время как мелкие частицы уносятся воздушным потоком в сепаратор.
В сепараторе под действием вращающихся лопастей происходит разделение материала: крупные частицы возвращаются на доизмельчение, а符合要求的细粉随气流 выходит из мельницы и собирается в системе пылеулавливания. Посторонние включения, такие как металлические предметы, перемещаются к краю стола и под действием собственного веса падают в нижнюю камеру, где刮料板 сбрасывает их через шлаковыпускное устройство.
Настройка и регулировка питателя
Правильная настройка питателя является критически важным фактором для обеспечения стабильной работы вертикальной мельницы и получения продукта требуемого качества. Подача материала должна быть равномерной и непрерывной, чтобы поддерживать постоянную толщину слоя материала на помольном столе.
Современные вертикальные мельницы оснащаются автоматическими системами контроля, которые регулируют скорость подачи материала в зависимости от:
- Текущей нагрузки на главный двигатель
- Давления в системе помола
- Температуры материала на выходе
- Тонкости готового продукта
Регулировка питателя осуществляется с помощью частотного преобразователя, который изменяет скорость вращения шнека или вибрационного питателя. Оптимальная настройка позволяет:
- Поддерживать стабильный помольный слой
- Предотвращать вибрации и колебания
- Обеспечивать максимальную эффективность помола
- Минимизировать износ валков и помольного стола
Рекомендуемое оборудование
Среди нашего ассортимента оборудования особого внимания заслуживает LM Вертикальная валковая мельница. Эта модель сочетает в себе передовые технологии измельчения с продуманной конструкцией, обеспечивающей высокую производительность и надежность.
Ключевые характеристики LM Вертикальной мельницы:
- Тонкость помола: 0.84-0.037 мм
- Производительность: 10-400 т/ч
- Интегрированные функции: сушка, помол, сепарация, транспортировка
- Специализация: неметаллические полезные ископаемые, угольная пыль, шлаковый микропорошок
Преимущества LM Вертикальной мельницы включают низкие инвестиционные затраты, простоту эксплуатации и обслуживания, низкие эксплуатационные расходы, высокую эффективность сушки, стабильное качество продукции и экологическую чистоту.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Как часто требуется техническое обслуживание вертикальной мельницы?
Плановое техническое обслуживание рекомендуется проводить каждые 6-12 месяцев в зависимости от интенсивности эксплуатации. Регулярный осмотр и замена изнашиваемых частей (валков, помольного стола, сепараторных лопаток) обеспечивают бесперебойную работу оборудования.
Какие факторы влияют на производительность вертикальной мельницы?
Основными факторами являются: твердость материала, влажность, требуемая тонкость помола, равномерность подачи материала, давление помола и температура сушки. Правильная настройка этих параметров позволяет достичь максимальной производительности.
Как регулируется тонкость готового продукта?
Тонкость продукта регулируется изменением скорости вращения сепаратора, угла наклона лопаток и расходом воздуха. Современные мельницы оснащаются автоматическими системами контроля, которые поддерживают заданную тонкость помола.
Какие меры безопасности предусмотрены в вертикальных мельницах?
Оборудование включает: систему аварийной остановки, защиту от перегрузки, контроль температуры подшипников, систему пожаротушения и взрывозащиты при работе с взрывоопасными материалами.