Линия по производству стального шлака производительностью 80 тонн в час: цена и технические характеристики
Линия по производству стального шлака производительностью 80 тонн в час: цена и технические характеристики
Переработка стального шлака является важным направлением в металлургической промышленности, позволяющим не только решать экологические проблемы, но и получать ценные вторичные продукты. Современная линия по производству порошка из стального шлака производительностью 80 тонн в час представляет собой комплекс высокотехнологичного оборудования, обеспечивающего эффективное измельчение и классификацию материала.
Технологический процесс переработки шлака
Технологическая цепочка начинается с предварительного дробления крупных кусков шлака с помощью щековой или конусной дробилки. После этого материал поступает в сушильный барабан для снижения влажности, что критически важно для последующих стадий измельчения. Основным звеном линии является мельничное оборудование, где происходит тонкое измельчение шлака до требуемой фракции.
Ключевое оборудование для измельчения шлака
Для достижения производительности 80 тонн в час при переработке стального шлака оптимальным решением является Вертикальная шлаковая мельница LM. Это специализированное оборудование разработано specifically для переработки промышленных отходов, включая стальной шлак. Мельница объединяет процессы сушки, измельчения, сепарации порошка и транспортировки в одной установке.
Производительность LM вертикальной шлаковой мельницы составляет 7–100 т/ч при размере подачи 38–65 мм, что полностью соответствует требованиям линии производительностью 80 тонн в час. Оборудование занимает на 50% меньше площади по сравнению с шаровыми мельницами и потребляет на 30–40% меньше электроэнергии.
Преимущества вертикальных мельниц для переработки шлака
Вертикальная конструкция мельницы LM обеспечивает компактные размеры установки и совмещение multiple функций в одном оборудовании. Важные детали выполнены из высококачественной стали, а изнашиваемые элементы – из высокоизносостойких материалов, что обеспечивает надежность, долгий срок службы и высокую эффективность.
Готовый порошок отличается равномерной тонкостью и высокой степенью прохождения через сито. В процессе работы уровень шума относительно низкий, что соответствует современным экологическим стандартам.
Альтернативные решения
Для более тонкого помола шлака, когда требуется получение сверхтонкого порошка, рекомендуется использовать MW Ультратонкую мельницу. Это оборудование предназначено для клиентов, которым необходимо получать сверхтонкий порошок с регулируемой тонкостью помола от 325 до 2500 меш.
MW ультратонкая мельница оснащена высокоэффективным импульсным пылеуловителем и глушителем, что позволяет снизить запылённость и уровень шума. При производительности 0,5–25 т/ч это оборудование может быть интегрировано в линию как финишная стадия обработки.
Факторы, влияющие на стоимость линии
Цена линии по производству стального шлака производительностью 80 тонн в час зависит от нескольких факторов:
- Комплектация оборудования (полная или базовая)
- Степень автоматизации процесса
- Требования к качеству готового продукта
- Система аспирации и пылеулавливания
- Регион поставки и монтажа
Области применения продуктов переработки
Порошок стального шлака, полученный на такой линии, широко используется в производстве цемента и бетона, где он выступает в качестве активной минеральной добавки. Также продукт применяется в дорожном строительстве, производстве строительных материалов и в сельском хозяйстве.
FAQ
Какая производительность вертикальной шлаковой мельницы LM?
Производительность LM вертикальной шлаковой мельницы составляет 7–100 т/ч, что позволяет эффективно использовать ее в линии производительностью 80 тонн в час.
Каковы преимущества MW Ультратонкой мельницы для переработки шлака?
MW ультратонкая мельница обеспечивает регулируемую тонкость помола от 325 до 2500 меш, более высокую производительность при меньших энергозатратах, а также экологичную работу благодаря импульсному пылеуловителю.
Каков срок окупаемости линии производительностью 80 тонн в час?
Срок окупаемости typically составляет 2-3 года и зависит от стоимости исходного сырья, рынка сбыта готовой продукции и региональных особенностей.
Какие дополнительные оборудования необходимы для комплектации линии?
Помимо основной мельницы, линия требует установки дробильного оборудования, сушильного барабана, системы транспортировки материалов, аспирации и упаковки готовой продукции.