Небольшая мельница для помола флюорита: обзор и принцип работы
Небольшая мельница для помола флюорита: обзор и принцип работы
Флюорит, также известный как плавиковый шпат, является важным промышленным минералом, широко используемым в металлургии, химической промышленности, керамике и оптике. Для его эффективного измельчения до требуемой тонкости необходимо специализированное оборудование, способное обеспечить высокую производительность, точность контроля размера частиц и энергоэффективность.
Особенности помола флюорита
Помол флюорита имеет ряд специфических особенностей, которые необходимо учитывать при выборе оборудования. Этот минерал обладает средней твердостью (4 по шкале Мооса), но требует особого подхода к измельчению из-за хрупкости и склонности к переизмельчению. Оптимальное оборудование должно обеспечивать регулируемую тонкость помола в диапазоне от 325 до 2500 меш, что соответствует требованиям различных отраслей промышленности.
Для небольших производственных мощностей идеальным решением является MW Ультратонкая мельница, которая специально разработана для клиентов, нуждающихся в получении сверхтонкого порошка. Данное оборудование демонстрирует превосходные результаты при обработке флюорита благодаря уникальной конструкции помольных органов и системе классификации.
Принцип работы мельницы для флюорита
Процесс измельчения флюорита в ультратонкой мельнице начинается с подготовки сырья. Исходный материал с размером частиц 0-20 мм предварительно измельчается молотковой дробилкой, после чего подается в бункер мельницы с помощью элеватора. Вибропитатель обеспечивает равномерную подачу материала в центральную часть верхней поворотной плиты.
Двигатель через редуктор приводит в движение главный вал и поворотные плиты. Редуктор вращает десятки роликов, которые катятся по дорожке кольца. Под действием центробежной силы материал перемещается к периферии и попадает в зону между роликами и помольным кольцом, где происходит его измельчение. После первого этапа помола материал последовательно проходит через вторую и третью поворотные плиты для достижения требуемой степени измельчения.
Система классификации и сепарации
Воздуходувка засасывает наружный воздух в мельницу и транспортирует измельченный порошок после третьей плиты в классификатор. Клеточный классификатор порошка, разработанный по немецким технологиям, обеспечивает высокую точность разделения частиц по размеру. Турбина классификатора отделяет крупные частицы, которые возвращаются на повторное измельчение, в то время как мелкий порошок уносится в циклонный коллектор и выгружается через разгрузочный клапан как готовая продукция.
Тонкость готового продукта регулируется в пределах 325-2500 меш, при этом показатель d97≤5μm достигается за один проход. Для особо требовательных производственных процессов возможно оснащение многоголовым классификатором для точного регулирования выхода, тонкости и коэффициента просева.
Ключевые преимущества MW Ультратонкой мельницы
MW Ультратонкая мельница демонстрирует исключительную эффективность при помоле флюорита. При одинаковой мощности и тонкости помола производительность на 40% выше, чем у струйных и мешалочных мельниц, а выход в 2 раза больше, чем у шаровой мельницы. При этом энергопотребление системы составляет лишь 30% от струйной мельницы.
Важной конструктивной особенностью является отсутствие подшипников и винтов в помольной камере, что исключает риск повреждения уплотнительных частей и выхода оборудования из строя из-за ослабления крепежа. Смазочное устройство установлено снаружи главного вала, что позволяет производить смазку без остановки оборудования, обеспечивая непрерывное производство в течение 24 часов.
Экологические аспекты
Оборудование оснащено высокоэффективным импульсным пылеуловителем, что предотвращает загрязнение воздуха во время работы всей системы. Дополнительно установлены глушители и шумозащитные камеры, позволяющие снизить шум до уровня национальных экологических стандартов. Весь производственный процесс не оказывает негативного воздействия на окружающую среду.
Области применения измельченного флюорита
Продукт измельчения флюорита находит применение в различных отраслях промышленности. В металлургии он используется как флюс для снижения температуры плавления руды и отделения шлака. В химической промышленности служит сырьем для производства фтороводорода и фтористых соединений. В производстве стекла и керамики флюорит улучшает оптические свойства и снижает температуру обжига.
Техническое обслуживание и надежность
Производство оборудования осуществляется с использованием десятков линий станков с ЧПУ, что обеспечивает высокую точность обработки основных узлов. Компания LIMING, совмещающая производство и продажи, предоставляет клиентам технические услуги и оригинальные запасные части, обеспечивая бесперебойную работу мельницы.
FAQ
Каков оптимальный размер частиц флюорита для различных применений?
Для металлургических процессов обычно требуется флюорит с размером частиц 325-800 меш, в то время как для химической промышленности и производства оптических материалов необходима более тонкая фракция — 1250-2500 меш.
Какова производительность MW Ультратонкой мельницы при помоле флюорита?
Производительность оборудования составляет 0,5-25 т/ч в зависимости от требуемой тонкости помола и характеристик исходного материала.
Каковы преимущества MW Ультратонкой мельницы по сравнению с традиционными шаровыми мельницами?
Основные преимущества включают: на 40% более высокую производительность, в 2 раза больший выход продукта, энергопотребление всего 30% от струйной мельницы, возможность регулировки тонкости помола от 325 до 2500 меш, и отсутствие подшипников в помольной камере для повышения надежности.
Требуется ли специальная подготовка флюорита перед помолом?
Флюорит должен быть предварительно измельчен до размера не более 20 мм и высушен до влажности не более 10% для обеспечения оптимальной работы мельницы.