Реймондская мельница для помола до 20 меш: принцип работы и применение

Реймондская мельница для помола до 20 меш: принцип работы и применение

Реймондская мельница (или мельница Raymond) представляет собой ключевое оборудование для тонкого измельчения различных негорючих и невзрывоопасных материалов с твердостью по Моосу менее 7 и влажностью ниже 6%, таких как известняк, кальцит, доломит, барит и другие неметаллические руды. Требование к тонкости помола до 20 меш (около 850 микрон) является распространенным в многих отраслях промышленности.

Принцип работы

Основными компонентами традиционной реймондской мельницы являются главный двигатель, редуктор, помольный ролик, помольное кольцо, лопастной скребок, классификатор (анализатор), вентилятор, циклонный сепаратор и система трубопроводов.

Рабочий процесс начинается с подачи подготовленного материала (как правило, предварительно измельченного до размеров менее 35 мм) через вибропитатель в помольную камеру. Лопастной скребок, вращающийся вместе с главным валом, поднимает материал и направляет его между помольными роликами и неподвижным помольным кольцом.

Под действием центробежной силы ролики прижимаются к материалу и кольцу, измельчая его путем раздавливания и истирания. Измельченный материал уносится потоком воздуха, создаваемым вентилятором, в верхнюю часть мельницы к классификатору.

Классификатор, оснащенный регулируемыми лопатками или ротором, отделяет частицы требуемой тонкости (в данном случае ≤ 20 меш). Недостаточно измельченные частицы возвращаются под действием силы тяжести в помольную зону для повторного измельчения. Готовый продукт (тонкий порошок) вместе с воздушным потоком поступает в циклонный сепаратор или рукавный фильтр для сбора, а очищенный воздух может быть рециркулирован или выпущен в атмосферу.

Сферы применения

Реймондские мельницы, способные обеспечивать тонкость помола до 20 меш и грубее, находят широкое применение в различных отраслях:

• Горнодобывающая промышленность: измельчение руд и минералов перед обогащением или для дальнейшего использования.
• Строительные материалы: производство порошков для производства сухих строительных смесей, гипса, шпаклевок.
• Химическая промышленность: подготовка сырья и катализаторов.
• Сельское хозяйство: производство минеральных порошков для удобрений и кормовых добавок.
• Керамика и стекольная промышленность: измельчение компонентов шихты.

Тонкость 20 меш часто является оптимальной для многих процессов, обеспечивая хорошую реакционную способность материала или требуемые физические свойства конечного продукта без избыточных энергозатрат на сверхтонкое измельчение.

Современные альтернативы и решения

Хотя классические реймондские мельницы все еще используются, современные технологии помола предлагают более эффективные решения. Наша компания, основываясь на глубоких знаниях в области измельчения, разработала оборудование, которое превосходит традиционные модели по производительности, эффективности и надежности.

Для задач, требующих тонкости помола около 20 меш (0.84 мм) и более тонких, мы настоятельно рекомендуем нашу LM вертикальную мельницу. Это оборудование объединяет в себе функции дробления, сушки, помола, сепарации и транспортировки, что делает его исключительно эффективным.

Ключевые преимущества LM вертикальной мельницы:

• Низкие капиталовложения благодаря компактной конструкции и возможности открытой установки.
• Высокая эффективность сушки за счет прямого контакта горячих газов с материалом.
• Стабильное качество продукта и простота контроля параметров помола.
• Высокая экологичность: низкий уровень шума и пылевыделения.
• Энергоэффективность за счет принципа помола в слое материала.

LM мельница идеально подходит для помола неметаллических руд, угля и металлургических шлаков, обеспечивая тонкость в диапазоне от 0.84 мм (20 mesh) до 0.037 мм (400 mesh) и производительность от 10 до 400 т/ч.

Для производителей, ищущих более традиционное, но модернизированное решение, отличным выбором станет MTW Европейская трапециевидная мельница. Она является современной заменой классическим реймондским мельницам, предлагая более высокую производительность, надежную систему жидкой смазки и улучшенную систему сепарации. Ее диапазон тонкости помола (0.045-1.6мм) также полностью покрывает требование в 20 меш.

Заключение

Помол до 20 меш остается востребованной операцией во многих промышленных процессах. Современное помольное оборудование, такое как LM вертикальная мельница и MTW Европейская мельница, предлагает значительно более высокую эффективность, надежность и экологичность по сравнению с классическими реймондскими мельницами, обеспечивая при этом необходимое качество продукта и снижая эксплуатационные расходы.

FAQ

1. В чем основное отличие LM вертикальной мельницы от традиционной реймондской?
   LM мельница использует принцип помола вращающимися вальцами на вращающемся столе, объединяет сушку, помол и сепарацию в одном агрегате, что обеспечивает более высокую энергоэффективность и производительность по сравнению с помолом роликами о неподвижное кольцо в реймондской мельнице.
2. Может ли LM мельница работать с влажными материалами?
   Да, одна из ключевых особенностей LM мельницы — мощная функция сушки. Горячие газы, подаваемые в мельницу, позволяют эффективно сушить и измельчать материалы с определенной влажностью одновременно.
3. Какая минимальная тонкость помола achievable на оборудовании для помола до 20 меш?
   Хотя 20 меш является целевым показателем, наше оборудование, такое как LM мельница, способно достигать значительно более тонких показателей — до 400 меш (0.037 мм) и даже тоньше при соответствующей настройке.
4. Насколько сложно обслуживать LM вертикальную мельницу?
   Конструкция LM мельницы предусматривает легкость обслуживания. Например, помольные вальцы могут быть откинуты наружу с помощью гидравлической системы для замены футеровки, что значительно сокращает время простоя.
5. Какие меры экологической защиты implemented в LM мельнице?
   Система работает под разрежением, что предотвращает пылевыделение. Кроме того, вся система является замкнутой и оборудована высокоэффективными фильтрами (рукавными или электрофильтрами), обеспечивая соответствие строгим экологическим нормам.