Технологический процесс измельчения игольчатого волластонита с помощью мельничного оборудования
Особенности измельчения игольчатого волластонита
Волластонит, обладающий игольчатой структурой, представляет значительные трудности при обработке из-за своих анизотропных свойств. Сохранение аспектного соотношения частиц при одновременном достижении требуемой тонкости помола требует применения специализированного мельничного оборудования. Традиционные шаровые мельницы часто приводят к разрушению игольчатой морфологии, что снижает reinforcing-эффект материала в композитах.
Критические параметры технологического процесса
Оптимальный технологический процесс должен обеспечивать контролируемое разрушение вдоль плоскостей спайности с минимальным поперечным разрушением игл. Ключевыми параметрами являются: скорость подачи материала, температура процесса, скорость воздушного потока и давление помола. Особое внимание уделяется поддержанию температуры ниже 100°C для предотвращения дегидратации и изменения кристаллической структуры.
Современное оборудование для обработки волластонита
Среди передовых решений выделяется LM立式辊磨机 – инновационная разработка, сочетающая функции измельчения, сушки, сепарации и транспортировки в единой системе. Агрегат демонстрирует exceptional результаты при работе с тонкодисперсными материалами, обеспечивая выход продукта в диапазоне 0.84-0.037 mm при производительности 10-400 т/ч.
Технологические преимущества LM立式辊磨机
- Интегрированная система сушки горячим газом
- Прецизионная система сепарации с цифровым управлением
- Гидравлическая система давления валков с автоматической регулировкой
- Энергоэффективность на 30-50% выше аналогов
- Замкнутый цикл с нулевыми выбросами пыли
Практическая реализация процесса
На производственной линии волластонит после первичного дробления поступает в бункер-дозатор, откуда регулируемым шнеком подается в grinding chamber. Вращающийся стол равномерно распределяет материал под grinding rollers, где происходит его дробление под давлением 50-150 MPa. Поднимающиеся горячие газы одновременно осуществляют сушку и транспортировку продукта в сепаратор.
Контроль качества продукта
Система онлайн-анализа частиц Laser Particle Analyzer непрерывно мониторит распределение частиц по размерам и их аспектное соотношение. При отклонении параметров система автоматически корректирует давление валков, скорость вращения сепаратора и температурный режим. Готовый продукт сохраняет игольчатую структуру с соотношением длина/толщина ≥10:1 при тонине помола d97 = 15-45 μm.
Экономическая эффективность
Внедрение LM立式辊磨机 позволяет снизить эксплуатационные расходы на 25% за счет сокращения энергопотребления и уменьшения износа мелющих элементов. Автоматизированная система управления сокращает personnel costs на 60% при одновременном повышении стабильности качества продукции. Окупаемость оборудования составляет 12-18 месяцев при работе в трехсменном режиме.