Технологический процесс использования мельницы для десульфурации на электростанциях

Технологический процесс использования мельницы для десульфурации на электростанциях

Десульфурация дымовых газов (ДДГ) является критически важным процессом на современных тепловых электростанциях, направленным на снижение выбросов диоксида серы (SO₂) для соответствия строгим экологическим нормам. Сердцем этой системы является технология помола известняка, где измельченный известняк используется в качестве сорбента для нейтрализации SO₂.

Процесс начинается с подачи сырого известняка из бункера в мельницу для помола и одновременной сушки. Горячие газы из котла или отдельной печи подаются в мельницу для сушки материала. Тонкость помола является ключевым параметром, определяющим эффективность реакции с SO₂ в абсорбере. Оптимальная тонкость помола для десульфурации обычно находится в диапазоне 0.084-0.037 мм (200-400 mesh), что обеспечивает максимальную площадь поверхности частиц для эффективного протекания химической реакции.

limestone grinding mill for desulfurization

Для данного процесса оптимально подходит современное вертикальное мельничное оборудование, такое как наша LM вертикальная валковая мельница. Это оборудование интегрирует функции сушки, помола, сепарации и транспортировки в единой компактной системе. Его производительность варьируется от 10 до 400 тонн в час, что позволяет обслуживать энергоблоки различной мощности. Мельница оснащена современной автоматической системой управления, которая обеспечивает точный контроль над тонкостью помола, температурой и производительностью, что является crucial для стабильной и эффективной работы системы ДДГ.

Ключевые преимущества технологии помола для десульфурации

Использование вертикальных валковых мельниц предлагает значительные преимущества по сравнению с традиционными шаровыми мельницами:

  • Низкие эксплуатационные расходы: Прямое измельчение материала валками снижает энергопотребление на 30-50%.
  • Высокая эффективность сушки: Горячий газ контактирует с материалом непосредственно в зоне помола, обеспечивая эффективную сушку даже сырого известняка.
  • Стабильное качество продукта: Короткое время пребывания материала в мельнице и эффективная сепарация позволяют легко контролировать и поддерживать требуемую тонкость помола.
  • Надежность и экологичность: Полная герметизация системы и работа под отрицательным давлением исключают пыление, обеспечивая чистоту производства.

power plant desulfurization system layout

После помола измельченный известняк в виде суспензии подается в абсорбер (скруббер), где происходит химическая реакция нейтрализации SO₂ с образованием гипса (сульфата кальция), который является коммерческим продуктом и может быть далее использован в строительной индустрии.

Рекомендуемое оборудование

Для эффективного решения задач помола известняка на электростанциях мы настоятельно рекомендуем нашу LM вертикальную валковую мельницу. Она специально разработана для обработки не металлических полезных ископаемых, угля и гранулированного доменного шлака. Ее конструкция с новой мелющей установкой и автоматической системой управления делает ее идеальным выбором для современных систем десульфурации, обеспечивая высокую производительность, низкие эксплуатационные расходы и соответствие самым строгим экологическим стандартам.

Для проектов, требующих еще более тонкого помола или имеющих специфические требования, также предлагается рассмотреть MTW Европейская трапециевидная мельница – современная замена традиционных мельниц Раймонда, обладающая высокой эффективностью и надежностью.

mill control room automation

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Какова оптимальная тонкость помола известняка для десульфурации?

Оптимальная тонкость помола для эффективного поглощения SO₂ обычно составляет 200-400 mesh (0.084-0.037 мм). Наша LM мельница легко достигает и стабильно поддерживает этот диапазон.

Может ли мельница работать с влажным известняком?

Да. Конструкция LM вертикальной мельницы интегрирует мощную систему сушки, позволяя эффективно обрабатывать известняк с естественной влажностью.

Насколько энергоэффективна LM мельница по сравнению с шаровой?

LM вертикальная валковая мельница typically потребляет на 30-50% меньше энергии, чем традиционная шаровая мельница, за счет технологии измельчения путем раздавливания, а не удара.

Как обеспечивается контроль качества готового продукта?

Система оснащена современным сепаратором с частотным регулированием и системой автоматического управления PLC/DCS, которые непрерывно контролируют и регулируют тонкость помола для обеспечения стабильного качества.

Каковы преимущества вашей мельницы с точки зрения охраны окружающей среды?

Наше оборудование полностью герметично и работает под отрицательным давлением, что полностью исключает выбросы пыли. Низкий уровень шума и вибраций также соответствует строгим экологическим нормам.