1000 Mesh Сверхтонкая Мельница Раймонд: Принцип Работы и Технические Характеристики

1000 Mesh Сверхтонкая Мельница Раймонд: Принцип Работы и Технические Характеристики

В современной промышленности переработки минерального сырья возрастает спрос на оборудование, способное производить сверхтонкие порошки с высокой точностью и эффективностью. Сверхтонкая мельница Раймонд для помола до 1000 mesh представляет собой передовое решение для получения порошков с размерами частиц от 325 до 2500 меш.

Raymond mill grinding process

Принцип Работы

Технологический процесс начинается с подачи материала через вибропитатель в помольную камеру. Двигатель через редуктор приводит в движение главный вал и поворотные плиты. Ролики, установленные на поворотных плитах, катятся по дорожке кольца, создавая необходимое давление для измельчения материала.

Под действием центробежной силы материал равномерно распределяется по помольной дорожке, где происходит его последовательное измельчение между роликами и кольцом. После первичного помола материал переходит на следующие уровни поворотных плит для дополнительного измельчения.

Воздушный поток, создаваемый воздуходувкой, транспортирует измельченный материал в классификатор, где происходит сепарация частиц по размеру. Крупные частицы возвращаются на доизмельчение, а готовый продукт направляется в циклонный коллектор для окончательного сбора.

Ключевые Технические Характеристики

Современные сверхтонкие мельницы Раймонд характеризуются следующими техническими параметрами:

  • Тонкость помола: 325-2500 mesh
  • Производительность: 0,5-25 т/ч
  • Входной размер материала: 0-20 мм
  • Энергопотребление: на 30-40% ниже традиционных аналогов
  • Уровень шума: соответствует экологическим стандартам

Mill technical diagram

Рекомендуемое Оборудование

Для предприятий, требующих получения сверхтонких порошков с высокой точностью, мы рекомендуем MW Ультратонкая мельница. Данное оборудование оснащено высокоэффективным импульсным пылеуловителем и системой шумоподавления, что делает производственный процесс экологически безопасным.

MW мельница демонстрирует исключительную эффективность при обработке широкого спектра материалов, включая известняк, кальцит, доломит, гипс, барит, тальк и угольный порошок. Конструкция без подшипников и винтов в помольной камере обеспечивает повышенную надежность и снижает риск простоев оборудования.

Для задач, требующих особо точной классификации порошка, также предлагается LUM Ультратонкая вертикальная мельница, которая сочетает немецкие технологии классификации с тайваньскими решениями в области роликового измельчения.

Преимущества Современных Решений

Современные сверхтонкие мельницы Раймонд отличаются рядом значительных преимуществ:

  • Высокая эффективность измельчения при сниженном энергопотреблении
  • Возможность точной регулировки тонкости помола
  • Надежная конструкция с минимальным количеством изнашиваемых частей
  • Компактные габариты и простота обслуживания
  • Соответствие строгим экологическим стандартам

Industrial mill application

Области Применения

Сверхтонкие мельницы Раймонд находят применение в различных отраслях промышленности:

  • Химическая промышленность — производство пигментов, наполнителей
  • Производство строительных материалов — модифицирующие добавки
  • Косметическая промышленность — основы для пудр и кремов
  • Пищевая промышленность — пищевые добавки и ингредиенты
  • Фармацевтика — активные фармацевтические субстанции

Часто Задаваемые Вопросы (FAQ)

Какая максимальная тонкость помола достигается на MW мельнице?

MW Ультратонкая мельница обеспечивает тонкость помола от 325 до 2500 mesh, с возможностью достижения показателя d97 ≤ 5μm за один проход.

Какие материалы можно обрабатывать на этом оборудовании?

Оборудование предназначено для измельчения известняка, кальцита, доломита, нефтяного кокса, гипса, барита, мрамора, талька, угольного порошка и других материалов с твердостью до 9 по Моосу.

Каковы преимущества конструкции без подшипников в помольной камере?

Отсутствие подшипников и винтов в рабочей зоне исключает риск повреждения уплотнений и выхода оборудования из строя из-за ослабления крепежа, что значительно повышает надежность и снижает затраты на обслуживание.

Как обеспечивается экологическая безопасность процесса?

Оборудование оснащено высокоэффективным импульсным пылеуловителем, глушителями и шумозащитными камерами, что позволяет снизить уровень шума и запыленности до значений, соответствующих национальным экологическим стандартам.

Возможна ли непрерывная работа оборудования?

Конструкция с внешним расположением смазочного устройства позволяет производить смазку без остановки оборудования, обеспечивая возможность непрерывной работы в течение 24 часов.