3R1410 Мельница Raymond: Технические характеристики и принцип работы

3R1410 Мельница Raymond: Технические характеристики и принцип работы

Мельница Raymond серии 3R1410 представляет собой классическое помольное оборудование первого поколения от компании Liming Heavy Industry. Эта модель зарекомендовала себя как надежное и эффективное решение для измельчения различных материалов с производительностью от 0,6 до 5 т/ч при размере подачи менее 25 мм.

Raymond mill 3R1410 technical diagram

Технические характеристики 3R1410

Мельница 3R1410 отличается компактными габаритами и продуманной конструкцией. Ключевые технические параметры включают:

  • Количество роликов: 3 шт.
  • Диаметр ролика: 410 мм
  • Производительность: 0,6–5 т/ч
  • Размер подачи: ≤25 мм
  • Крупность готового продукта: 80–325 меш
  • Мощность главного двигателя: 37–45 кВт

Принцип работы

Рабочий процесс мельницы Raymond 3R1410 начинается с подготовки сырья. Крупные куски материала предварительно дробятся щековой дробилкой до требуемого размера, после чего измельченные материалы подаются в бункер. Из бункера материал равномерно и непрерывно поступает через электромагнитный вибрационный питатель в помольную камеру.

В помольной камере установлены три ролика, которые под действием центробежной силы отклоняются наружу и прижимаются к кольцу. Лопатка захватывает материал и подает его в зону между роликом и кольцом для измельчения. Этот процесс обеспечивает эффективное перетирание материала в порошок.

Raymond mill grinding chamber operation

После измельчения материал подхватывается воздушным потоком от вентилятора и поступает в сепаратор для классификации. Готовый мелкий порошок направляется в циклонный коллектор и выгружается через клапан как готовая продукция. Крупные частицы после классификации возвращаются обратно в помольную камеру для повторного измельчения.

Области применения

3R1410 Мельница Raymond находит широкое применение в различных отраслях промышленности:

  • Цементная промышленность
  • Угольная энергетика
  • Установки десульфурации на ТЭЦ
  • Металлургия
  • Химическая промышленность
  • Производство неметаллических минералов
  • Строительные материалы и керамика

Современные альтернативы

Для клиентов, которым требуется более высокая производительность и возможность получения сверхтонкого порошка, компания LIMING рекомендует современные решения:

MW Ультратонкая мельница – инновационное оборудование для получения сверхтонкого порошка с регулируемой тонкостью помола от 325 до 2500 меш. Производительность составляет 0,5–25 т/ч при входном размере материала 0–20 мм. Оборудование оснащено высокоэффективным импульсным пылеуловителем и глушителем, что позволяет снизить запылённость и уровень шума. Весь производственный процесс не оказывает негативного воздействия на окружающую среду.

LUM Ультратонкая вертикальная мельница – еще более совершенное решение с производительностью 5–18 т/ч. Эта мельница объединяет сверхтонкое помол, классификацию и транспортировку, став лучшим выбором в индустрии сверхтонкого помола порошков.

Comparison of modern grinding mill technologies

FAQ

Каков срок службы мельницы Raymond 3R1410?

При правильной эксплуатации и регулярном техническом обслуживании срок службы мельницы составляет 10-15 лет. Критически важные элементы, такие как ролики и кольца, требуют замены в среднем каждые 1-2 года в зависимости от абразивности перерабатываемого материала.

Какие материалы можно измельчать на 3R1410?

Мельница подходит для измельчения невоспламеняющихся и невзрывоопасных материалов с твердостью до 7 по Моосу, включая известняк, кальцит, доломит, барит, тальк, гипс и другие.

В чем преимущество MW Ультратонкой мельницы перед Raymond?

MW мельница обеспечивает более высокую производительность (до 25 т/ч), более тонкий помол (до 2500 меш) и значительно более низкое энергопотребление – всего 30% от струйной мельницы при сравнимых параметрах.

Требуется ли специальный фундамент для установки 3R1410?

Да, мельница требует прочного железобетонного фундамента, способного выдерживать динамические нагрузки. Точные требования к фундаменту указаны в технической документации оборудования.