5R4121 Мельница Раймонд: Технические характеристики и принцип работы

5R4121 Мельница Раймонд: Технические характеристики и принцип работы

Мельница Раймонд серии 5R4121 представляет собой усовершенствованное оборудование для тонкого помола различных материалов с твердостью не более 7 по шкале Мооса и влажностью до 6%. Эта модель является одним из наиболее востребованных решений в горнодобывающей, строительной и химической промышленности благодаря своей надежности и эффективности.

Raymond mill 5R4121 external view

Технические характеристики 5R4121

Мельница 5R4121 отличается следующими ключевыми параметрами:

  • Количество роликов: 5
  • Диаметр ролика: 410 мм
  • Высота ролика: 210 мм
  • Внутренний диаметр помольного кольца: 1280 мм
  • Высота помольного кольца: 210 мм
  • Максимальный размер подачи: ≤25 мм
  • Производительность: 3-5 т/ч
  • Тонкость готового продукта: 80-325 меш
  • Мощность главного двигателя: 132 кВт

Принцип работы

Рабочий процесс мельницы Раймонд 5R4121 начинается с подачи материала через питатель в помольную камеру. Под действием центробежной силы ролики прижимаются к помольному кольцу и вращаются, измельчая материал. Воздушный поток, создаваемый вентилятором, поднимает измельченные частицы в сепаратор, где происходит классификация по размеру.

Raymond mill internal grinding mechanism

Частицы, соответствующие требуемой тонкости, проходят через сепаратор и направляются в циклонный коллектор, где осаждаются и выводятся как готовый продукт. Более крупные частицы возвращаются в помольную камеру для повторного измельчения. Система работает в замкнутом цикле с рециркуляцией воздушного потока, что обеспечивает высокую эффективность и экологичность процесса.

Области применения

5R4121 Мельница Раймонд успешно применяется для измельчения:

  • Известняка, кальцита, доломита
  • Гипса, талька, барита
  • Мрамора, полевого шпата
  • Угольного порошка
  • Нефтяного кокса

Оборудование широко используется в цементной промышленности, энергетике, металлургии, химическом производстве и других отраслях.

Современные альтернативы

Для клиентов, которым требуется получение сверхтонкого порошка с тонкостью до 2500 меш, компания LIMING предлагает современное решение — MW Ультратонкая мельница. Это оборудование оснащено высокоэффективным импульсным пылеуловителем и системой шумоподавления, что делает процесс измельчения экологически безопасным.

MW ultrafine grinding mill installation

MW Ультратонкая мельница демонстрирует на 40% более высокую производительность при одинаковой мощности по сравнению со струйными и мешалочными мельницами, при этом энергопотребление системы составляет лишь 30% от струйной мельницы. Отсутствие подшипников и винтов в помольной камере исключает риск повреждения уплотнительных элементов и обеспечивает непрерывную работу в течение 24 часов.

Для задач, требующих особо точной классификации порошка, мы рекомендуем LUM Ультратонкую вертикальную мельницу, которая сочетает технологии роликового измельчения и многоступенчатой классификации, обеспечивая энергосбережение до 50% по сравнению с традиционными мельницами.

FAQ

Каков срок службы изнашиваемых частей мельницы Раймонд 5R4121?

Срок службы роликов и помольного кольца зависит от обрабатываемого материала и составляет от 800 до 5000 часов. Для абразивных материалов рекомендуется использование деталей из специальных износостойких сплавов.

Возможно ли регулирование тонкости помола в процессе работы?

Да, тонкость помола регулируется изменением скорости вращения классификатора без остановки оборудования.

Какие меры безопасности предусмотрены в конструкции мельницы?

Оборудование оснащено системой защиты от перегрузки, датчиками температуры и вибрации, а также устройствами аварийной остановки.

Требуется ли специальный фундамент для установки 5R4121?

Да, мельница требует устройства железобетонного фундамента с массой, превышающей массу оборудования в 2-3 раза, для гашения вибраций.

Каковы преимущества MW Ультратонкой мельницы по сравнению с традиционной мельницей Раймонд?

MW мельница обеспечивает более высокую тонкость помола (до 2500 меш), меньшее энергопотребление, отсутствие подшипников в помольной зоне и более экологичную работу благодаря эффективной системе пылеулавливания.