Принципиальная схема работы мельницы Раймонда

Принципиальная схема работы мельницы Раймонда

Мельница Раймонда представляет собой ключевое оборудование для тонкого помола различных невоспламеняющихся и невзрывоопасных материалов с твердостью не более 7 по шкале Мооса и влажностью ниже 6%. Данное оборудование широко применяется в горнодобывающей, металлургической, химической промышленности и производстве строительных материалов.

Raymond mill operational diagram showing grinding roller assembly and air flow

Основные компоненты и их функции

Конструкция мельницы Раймонда включает следующие основные узлы: главную раму, помольную камеру, классификатор, систему воздушного потока, редуктор, двигатель и систему подачи материала. Помольная камера содержит вращающиеся ролики, которые под действием центробежной силы прижимаются к внутренней поверхности кольца, создавая зону измельчения.

Принцип работы

Процесс измельчения начинается с подготовки сырья. Исходный материал с размером частиц менее 25 мм дробится до необходимой фракции, после чего подается в бункер мельницы. Через вибропитатель материал равномерно поступает в центральную часть помольной камеры.

Под действием центробежной силы, создаваемой вращением главного вала, ролики отклоняются наружу и прижимаются к помольному кольцу. Лопатки, установленные на основном вращающемся узле, захватывают материал и направляют его в зону между роликами и кольцом, где происходит его измельчение.

Raymond mill grinding zone with rollers and grinding ring

После первичного измельчения материал подхватывается воздушным потоком, создаваемым вентилятором, и направляется в классификатор. В классификаторе происходит разделение частиц по размеру: крупные фракции возвращаются в помольную камеру для доизмельчения, а тонкий порошок, соответствующий заданным параметрам, с воздушным потоком поступает в циклонный коллектор.

В циклонном коллекторе готовый продукт отделяется от воздушного потока и выгружается через разгрузочный клапан. Воздушная система работает в замкнутом цикле с чередованием положительного и отрицательного давления, что обеспечивает герметичность процесса и предотвращает пылевыделение.

Преимущества и ограничения

Мельница Раймонда отличается компактными габаритами, низкими капитальными затратами и энергопотреблением. Однако для задач, требующих получения сверхтонких порошков с тонкостью помола более 2500 меш, рекомендуется использовать более современное оборудование.

Для таких применений компания LIMING предлагает MW Ультратонкую мельницу, которая обеспечивает регулируемую тонкость помола от 325 до 2500 меш и повышенную производительность. Данное оборудование оснащено высокоэффективным импульсным пылеуловителем и системой шумоподавления, что делает процесс экологически безопасным.

MW Ultrafine Mill in industrial application environment

Для предприятий, требующих высочайшей точности помола и максимальной автоматизации процессов, мы также рекомендуем LUM Ультратонкую вертикальную мельницу, которая сочетает передовые технологии роликового измельчения и классификации порошка.

FAQ

Каков типичный срок службы помольных элементов мельницы Раймонда?

Срок службы роликов и помольного кольца зависит от абразивности перерабатываемого материала и составляет в среднем 800-1500 часов непрерывной работы.

Возможно ли регулирование тонкости помола в процессе работы?

Да, тонкость помола регулируется изменением скорости вращения классификатора, что позволяет оперативно настраивать параметры готового продукта без остановки оборудования.

Какие материалы можно измельчать в мельнице Раймонда?

Оборудование предназначено для помола невоспламеняющихся материалов с твердостью до 7 по Моосу: известняка, кальцита, доломита, барита, талька, гипса и других.

Какое оборудование рекомендуется для сверхтонкого помола?

Для получения порошков с тонкостью более 2500 меш рекомендуется использовать MW Ультратонкую мельницу, которая обеспечивает более высокую эффективность измельчения и точность классификации.