Линия для помола извести 180 меш 3 тонны в час для десульфурации дымовых газов
Технологические требования к помолу извести для десульфурации
Эффективная десульфурация дымовых газов на тепловых электростанциях и промышленных предприятиях требует использования высококачественного известкового порошка с определенными характеристиками. Для достижения оптимальных результатов в процессе абсорбции диоксида серы необходим порошок извести тонкостью помола 180 меш (примерно 80-90 микрон) с производительностью не менее 3 тонн в час. Такие параметры обеспечивают максимальную площадь контакта реагента с газами и высокую скорость химической реакции.
Ключевые аспекты выбора оборудования
При выборе мельницы для помола извести необходимо учитывать несколько критически важных факторов: энергоэффективность, стабильность гранулометрического состава готового продукта, минимальное содержание железа в порошке, а также экологичность производственного процесса. Особое внимание следует уделять способности оборудования поддерживать постоянную тонкость помола в условиях непрерывной работы.
Рекомендуемое оборудование: MW Ультратонкая мельница
Для решения задачи помола извести до 180 меш с производительностью 3 тонны в час компания LIMING рекомендует MW Ультратонкую мельницу. Данное оборудование идеально соответствует требованиям процесса десульфурации благодаря следующим характеристикам:
- Производительность: 0,5–25 т/ч (оптимально для требуемых 3 т/ч)
- Регулируемая тонкость помола: 325–2500 меш
- Высокая энергоэффективность: потребление энергии на 30% ниже, чем у струйных мельниц
- Отсутствие подшипников и винтов в помольной камере
- Экологичность: оснащение импульсным пылеуловителем и системой шумоподавления
Конструкция MW мельницы с новой системой кривых помола ролика и кольца обеспечивает повышение эффективности измельчения на 40% по сравнению с традиционными струйными и мешалочными мельницами. Клеточный классификатор порошка, разработанный по немецким технологиям, гарантирует точное разделение частиц и стабильное качество готового продукта.
Альтернативное решение: LUM Ультратонкая вертикальная мельница
В качестве альтернативного решения для особо требовательных производственных условий предлагается LUM Ультратонкая вертикальная мельница. Это оборудование демонстрирует исключительные результаты при работе с известняком благодаря:
- Уникальной кривой помола роликовой обоймы и футеровки стола
- Технологии многоступенчатой классификации с системой управления PLC
- Энергосбережению на уровне 30–50% по сравнению с обычными мельницами
- Технологии двойного ограничения для стабильной работы
- Обратимой конструкции для упрощения обслуживания
Преимущества для процесса десульфурации
Использование MW Ультратонкой мельницы в линии помола извести для десульфурации обеспечивает значительные эксплуатационные преимущества. Высокая однородность частиц известкового порошка способствует увеличению степени абсорбции SO₂ до 95-98%. Низкое энергопотребление оборудования снижает операционные расходы, а полная герметичность системы предотвращает потери реагента и загрязнение окружающей среды.
Эксплуатационная надежность и сервис
Оборудование LIMING производится с применением станков с ЧПУ, что обеспечивает высокую точность обработки критически важных узлов. Компания предоставляет полный комплекс услуг, включая техническое сопровождение и поставку оригинальных запасных частей, гарантируя бесперебойную работу линии помола изведения в течение всего жизненного цикла оборудования.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Какая минимальная и максимальная производительность MW Ультратонкой мельницы?
MW Ультратонкая мельница имеет диапазон производительности от 0,5 до 25 тонн в час, что позволяет гибко адаптировать оборудование под конкретные производственные требования.
Возможно ли регулирование тонкости помола в процессе работы?
Да, MW мельница позволяет регулировать тонкость помола в диапазоне от 325 до 2500 меш без остановки оборудования благодаря системе клеточного классификатора.
Каковы экологические характеристики оборудования?
Оборудование оснащено высокоэффективным импульсным пылеуловителем и системой шумоподавления, что позволяет соответствовать строгим экологическим стандартам.
Каков срок службы изнашиваемых частей мельницы?
Износостойкие элементы изготовлены из специальных сплавов и имеют увеличенный ресурс, а конструкция без подшипников в помольной камере значительно повышает общую надежность оборудования.
Предусмотрена ли система автоматизации процесса помола?
Да, мельница может быть интегрирована в систему автоматического управления технологическим процессом, обеспечивая стабильность параметров готового продукта.