Технические характеристики и принцип работы мельницы Raymond 2615
Технические характеристики и принцип работы мельницы Raymond 2615
Мельница Raymond 2615 представляет собой оборудование первого поколения для тонкого помола, которое сохраняет свою актуальность благодаря проверенной надежности и эффективности. Эта модель широко применяется в различных отраслях промышленности, где требуется получение порошков с определенными характеристиками тонкости.
Основные технические параметры
Мельница Raymond 2615 характеризуется следующими ключевыми параметрами:
- Максимальный размер подаваемого материала: менее 25 мм
- Производительность: 0,6–5 т/ч
- Тонкость готового продукта: регулируемая в широком диапазоне
- Мощность двигателя: оптимизирована для минимального энергопотребления
Принцип работы
Технологический процесс измельчения в мельнице Raymond 2615 состоит из нескольких последовательных этапов:
Сначала сырье дробится щековой дробилкой до требуемого размера частиц. Затем подготовленный материал подается в бункер накопитель, из которого через электромагнитный вибрационный питатель равномерно и непрерывно поступает в помольную камеру.
В рабочей зоне происходит основной процесс измельчения: под действием центробежной силы ролики отклоняются наружу и плотно прижимаются к кольцу, создавая необходимое давление для размола материала. Специальные лопатки захватывают подаваемый материал и направляют его в зону между роликами и кольцом, где происходит его измельчение до порошкообразного состояния.
После измельчения материал подхватывается воздушным потоком, создаваемым вентилятором, и транспортируется в сепаратор для классификации по размеру частиц. Частицы, соответствующие требуемой тонкости, направляются в циклонный коллектор и выводятся через разгрузочный клапан как готовая продукция. Более крупные частицы возвращаются в помольную камеру для повторного измельчения.
Преимущества и области применения
Мельница Raymond 2615 отличается компактными габаритами, низкими инвестиционными затратами и экономичным энергопотреблением. Оптимизированная конструкция серии R обеспечивает экологичность работы и превосходство над традиционными мельницами аналогичного типа.
Оборудование успешно применяется в:
- Системах десульфуризации на электростанциях
- Металлургической промышленности
- Измельчении неметаллических руд
- Химической промышленности
- Производстве строительных материалов
- Керамической промышленности
Современные альтернативы
Для предприятий, требующих более высоких показателей производительности и тонкости помола, компания LIMING предлагает современные решения. Особого внимания заслуживает MW Ультратонкая мельница, которая обеспечивает производительность 0,5–25 т/ч при размере подачи 0–20 мм.
Ключевые преимущества MW Ультратонкой мельницы включают:
- Регулируемую тонкость помола от 325 до 2500 меш
- Отсутствие подшипников и винтов в помольной камере
- Высокоэффективный импульсный пылеуловитель
- Энергопотребление системы всего 30% от струйной мельницы
Для самых требовательных производственных процессов мы также рекомендуем LUM Ультратонкую вертикальную мельницу с производительностью 5–18 т/ч. Это оборудование incorporates новейшие технологии роликового измельчения и классификации порошка, обеспечивая высочайшее качество продукции.
FAQ
Каков максимальный размер частиц на входе для мельницы Raymond 2615?
Максимальный размер подаваемого материала не должен превышать 25 мм.
Как регулируется тонкость готового продукта?
Тонкость регулируется изменением скорости вращения ротора классификатора и настройками сепаратора.
Какие материалы можно обрабатывать на этой мельнице?
Оборудование подходит для измельчения различных неметаллических минералов с твердостью до 7 по шкале Мооса.
В чем преимущество MW Ультратонкой мельницы перед Raymond 2615?
MW мельница обеспечивает более высокую производительность, большую тонкость помола (до 2500 меш) и значительно меньшее энергопотребление.
Предоставляются ли запасные части для мельниц?
Да, компания LIMING гарантирует наличие оригинальных запасных частей и техническое сопровождение на весь срок эксплуатации оборудования.