4R Мельница Раймонд: Технические характеристики и преимущества
4R Мельница Раймонд: Технические характеристики и преимущества
Мельница Раймонд серии 4R представляет собой усовершенствованное оборудование для тонкого помола различных материалов с твердостью не более 7 по шкале Мооса и влажностью до 6%. Эта модель является одним из наиболее популярных решений в горнодобывающей, строительной и химической промышленности благодаря своей надежности и эффективности.
Технические характеристики 4R Мельницы Раймонд
4R Мельница Раймонд отличается следующими ключевыми параметрами:
- Количество роликов: 4 шт.
- Диаметр ролика: 410 мм
- Высота ролика: 210 мм
- Внутренний диаметр кольца: 1300 мм
- Высота кольца: 210 мм
- Максимальный размер подачи: ≤25 мм
- Производительность: 2,5–5,5 т/ч
- Тонкость помола: 80–325 меш
- Мощность главного двигателя: 75 кВт
Ключевые преимущества 4R Мельницы Раймонд
Высокая эффективность помола
Благодаря наличию четырех помольных роликов, 4R Мельница Раймонд обеспечивает равномерное распределение нагрузки и повышенную производительность по сравнению с моделями, имеющими меньшее количество роликов. Уникальная конструкция роликов и помольного кольца создает оптимальные условия для измельчения материала.
Стабильность работы
Централизованная система смазки и продуманная кинематическая схема обеспечивают бесперебойную работу оборудования в течение длительного времени. Все узлы и детали изготовлены с высокой точностью, что минимизирует вибрации и шум при работе.
Экологичность
Система пылеулавливания мельницы обеспечивает эффективную очистку воздуха, что позволяет соответствовать строгим экологическим стандартам. Концентрация выбросов пыли не превышает установленных норм.
Простота обслуживания
Конструкция мельницы предусматривает легкий доступ к основным узлам для технического обслуживания и замены изнашиваемых деталей. Это значительно сокращает время простоя оборудования.
Области применения
4R Мельница Раймонд успешно применяется для помола следующих материалов:
- Известняк, кальцит, доломит
- Барит, гипс, тальк
- Полевой шпат, мрамор
- Угольный порошок
- Бентонит, каолин
Оборудование широко используется в цементной промышленности, металлургии, химическом производстве, строительной отрасли и других сферах, где требуется получение тонких порошков.
Альтернативные решения
Для задач, требующих получения сверхтонких порошков с тонкостью помола до 2500 меш, компания LIMING предлагает современное решение — MW Ультратонкая мельница. Это оборудование сочетает в себе передовые технологии измельчения и классификации, обеспечивая высочайшее качество готовой продукции.
MW Ультратонкая мельница характеризуется следующими преимуществами:
- Тонкость помола: 325–2500 меш
- Производительность: 0,5–25 т/ч
- Энергопотребление на 30% ниже по сравнению со струйными мельницами
- Отсутствие подшипников и винтов в помольной камере
- Высокоэффективная система пылеулавливания
Для предприятий, которым требуется оборудование с вертикальной компоновкой, мы рекомендуем LUM Ультратонкую вертикальную мельницу, обеспечивающую тонкость помола до 2500 меш при производительности 5–18 т/ч.
Часто задаваемые вопросы (FAQ)
Каков срок службы помольных роликов и колец в 4R Мельнице Раймонд?
Срок службы помольных роликов и колец зависит от характеристик измельчаемого материала и составляет в среднем 800–1500 часов непрерывной работы. Для абразивных материалов рекомендуется использовать детали из специальных износостойких сплавов.
Можно ли регулировать тонкость помола в процессе работы?
Да, тонкость помола регулируется изменением скорости вращения классификатора без остановки оборудования. Это позволяет оперативно адаптировать параметры работы под требования технологического процесса.
Какие меры безопасности предусмотрены в конструкции мельницы?
Оборудование оснащено системой защиты от перегрузки, датчиками температуры и вибрации, а также блокировками, предотвращающими доступ к движущимся частям во время работы.
Какой период обкатки требуется для нового оборудования?
Рекомендуемый период обкатки составляет 72 часа работы с нагрузкой 70–80% от номинальной. В течение этого периода необходимо тщательно контролировать работу всех узлов и систем.