Модификация поверхности порошка карбоната кальция: технологии и методы

Введение в модификацию поверхности порошка карбоната кальция

Порошок карбоната кальция является ключевым наполнителем в различных отраслях промышленности, включая производство пластмасс, красок, бумаги и резины. Однако его природные гидрофильные свойства ограничивают совместимость с органическими матрицами. Модификация поверхности позволяет преодолеть этот барьер, улучшая диспергируемость, адгезию и механические характеристики композитов.

Ключевые технологии модификации

Современные методы модификации включают сухое, мокрое и in-situ модифицирование с использованием стеариновой кислоты, титанатов, силанов и полимерных покрытий. Выбор метода зависит от требуемых свойств конечного продукта и экономической эффективности процесса.

Роль оборудования в подготовке порошка

Эффективность модификации напрямую зависит от дисперсности и однородности частиц. Для достижения оптимальных параметров помола рекомендуется использовать современное измельчительное оборудование, такое как LM вертикальная валковая мельница от нашего производства.

Данное оборудование обеспечивает тонкость помола в диапазоне 0.84-0.037 мм при производительности 10-400 т/ч. Интегрированная система сушки, помола, сепарации и транспортировки делает его идеальным решением для обработки карбоната кальция. Автоматизированная система управления и запатентованная конструкция валков гарантируют стабильность качества продукта и низкие эксплуатационные расходы.

Практические аспекты модификации

При использовании стеариновой кислоты оптимальная температура обработки составляет 100-120°C, а количество модификатора – 1-2% от массы порошка. Важно обеспечить равномерное распределение модификатора по поверхности частиц, что достигается за счет точного контроля параметров процесса.

Перспективные решения для сверхтонкого помола

Для applications, требующих особо тонкого помола (3250-650 меш), мы предлагаем LUM сверхтонкую вертикальную мельницу. Это оборудование сочетает передовые технологии измельчения с многоуровневой сепарацией, обеспечивая беспрецедентную тонкость продукта при производительности 3-18 т/ч.

Интеллектуальная система управления PLC/DCS и специальная конструкция валков позволяют достигать высокой степени автоматизации и стабильности качества. Уникальная система смазки и возможность выволакивания валков упрощают техническое обслуживание.

Заключение

Правильный выбор технологии модификации и оборудования для предварительной обработки определяет конечные свойства модифицированного карбоната кальция. Современное оборудование нашего производства предлагает комплексные решения для различных производственных задач, обеспечивая высокую эффективность и экологическую безопасность процессов.