Конфигурация производственной линии кормовых добавок с производительностью 7 тонн в час для помола негашеной извести до 220 меш с вертикальной мельницей
Конфигурация производственной линии кормовых добавок с производительностью 7 тонн в час для помола негашеной извести до 220 меш с вертикальной мельницей
Современное производство кормовых добавок требует высокоэффективного оборудования для измельчения минеральных компонентов. Особое внимание уделяется помолу негашеной извести – ключевого ингредиента многих кормовых смесей. Для достижения производительности 7 тонн в час при тонкости помола до 220 меш оптимальным решением является использование вертикальной мельницы.

Технические требования к процессу помола
Негашеная известь (CaO) представляет собой материал средней твердости с абразивными свойствами. Для использования в кормовых добавках необходимо обеспечить равномерный помол до фракции 220 меш (приблизительно 67 микрон). Такой размер частиц обеспечивает оптимальную усвояемость животными и равномерное распределение в кормовой смеси.
Производственная линия должна включать:
- Систему предварительного дробления
- Вертикальную мельницу для тонкого помола
- Систему классификации
- Пылеулавливающее оборудование
- Систему транспортировки готового продукта
Рекомендуемое оборудование
Для решения поставленной задачи мы рекомендуем LUM Ультратонкую вертикальную мельницу. Данное оборудование идеально подходит для помола негашеной извести до требуемой тонкости с производительностью 7 тонн в час.
LUM мельница обладает следующими преимуществами для данного применения:
- Производительность: 5–18 т/ч (оптимально для требуемых 7 т/ч)
- Возможность регулировки тонкости помола в диапазоне от 325 до 2500 меш
- Энергосберегающая технология многоступенчатой классификации
- Технология двойного ограничения для стабильной работы

Особенности технологического процесса
Процесс помола негашеной извести в LUM мельнице включает несколько этапов. Материал с размером частиц 0–10 мм подается в центр помольного стола. Под действием центробежной силы материал перемещается к краям, где измельчается роликами. Крупные частицы дробятся напрямую, а мелкие прессуются, формируя слой материала с межзерновым истиранием.
Измельченный материал уносится воздушным потоком через воздушное кольцо. Крупные частицы возвращаются на стол для повторного помола, а мелкие поднимаются к сепаратору. Грубый порошок возвращается обратно, а квалифицированный продукт вместе с воздушным потоком попадает в циклонный коллектор.
Преимущества выбранной конфигурации
Конфигурация производственной линии с LUM вертикальной мельницей обеспечивает:
- Стабильную производительность 7 тонн в час
- Точное соответствие требованиям к тонкости помола (220 меш)
- Низкое энергопотребление – на 30–50% меньше по сравнению с обычными мельницами
- Экологическую безопасность благодаря эффективной системе пылеулавливания
- Минимальные эксплуатационные расходы
Альтернативным решением может служить MW Ультратонкая мельница с производительностью 0,5–25 т/ч, которая также демонстрирует excellentные результаты при помоле минеральных материалов для кормовых добавок.

Эксплуатационные преимущества
Обратимая конструкция LUM мельницы значительно облегчает техническое обслуживание. Оператор может быстро вывести ролик из корпуса для проверки или замены обоймы и футеровки. Это снижает простои оборудования и обеспечивает непрерывность производственного процесса.
Цифровая обработка всех компонентов на станках с ЧПУ гарантирует высокую точность изготовления основных узлов, что положительно сказывается на надежности и долговечности оборудования.
FAQ
Какая минимальная и максимальная производительность LUM мельницы?
LUM Ультратонкая вертикальная мельница имеет производительность от 5 до 18 тонн в час, что полностью покрывает требуемые 7 тонн в час для помола негашеной извести.
Возможно ли регулировать тонкость помола в процессе работы?
Да, тонкость помола регулируется изменением скорости вращения ротора классификатора в диапазоне от 325 до 2500 меш.
Каковы преимущества LUM мельницы по сравнению с традиционными шаровыми мельницами?
LUM мельница потребляет на 30–50% меньше энергии, занимает на 50% меньше площади и обеспечивает более стабильное качество продукта.
Требуется ли дополнительное оборудование для сушки материала?
LUM мельница объединяет функции сушки и помола, поэтому дополнительное сушильное оборудование не требуется.
Каков срок службы изнашиваемых частей мельницы?
Изнашиваемые части изготовлены из высококачественных материалов и имеют увеличенный срок службы, при нормальных условиях эксплуатации составляющий несколько тысяч часов.
