YGM95130: Обзор высокопроизводительной мельницы для тонкого помола

YGM95130: Обзор высокопроизводительной мельницы для тонкого помола

В современной промышленности переработки минерального сырья требования к тонкости помола и качеству порошков постоянно возрастают. Высокопроизводительные мельницы для тонкого помола стали незаменимым оборудованием в таких отраслях, как химическая промышленность, производство красок, косметики, фармацевтических препаратов и пищевых добавок.

YGM95130 grinding mill installation

Ключевые технологические преимущества

Мельница YGM95130 демонстрирует исключительные показатели в области тонкого помола благодаря инновационной конструкции помольных роликов и колец. Оптимизированная геометрия рабочих поверхностей обеспечивает максимальную эффективность измельчения при минимальных энергозатратах.

Важным преимуществом является регулируемая тонкость помола в диапазоне от 325 до 2500 меш. Специально разработанный клеточный классификатор порошка, созданный по немецким технологиям, гарантирует высокую точность сепарации частиц. При необходимости возможно оснащение многоголовым классификатором для точного контроля выхода продукции, тонкости помола и коэффициента просева.

Экологичность и надежность

Конструкция мельницы предусматривает отсутствие подшипников и винтов в непосредственной помольной камере. Это исключает риск повреждения уплотнительных элементов и выхода оборудования из строя из-за ослабления крепежных соединений. Смазочные устройства расположены с внешней стороны главного вала, что позволяет проводить техническое обслуживание без остановки производства.

Grinding mill operation diagram

Высокоэффективный импульсный пылеуловитель обеспечивает экологическую безопасность технологического процесса. Дополнительное оснащение глушителями и шумозащитными камерами позволяет снизить уровень шума до значений, соответствующих строгим экологическим стандартам.

Рекомендуемое оборудование

Для предприятий, требующих получения сверхтонкого порошка с высочайшими качественными характеристиками, мы рекомендуем MW Ультратонкую мельницу. Данное оборудование демонстрирует производительность 0,5–25 т/ч при входном размере материала 0–20 мм. Конструктивные особенности обеспечивают на 40% более высокую производительность по сравнению со струйными и мешалочными мельницами при том же уровне энергопотребления.

Для решения задач, требующих особо точной классификации порошка, оптимальным выбором является LUM Ультратонкая вертикальная мельница. Это оборудование производительностью 5–18 т/ч сочетает в себе передовые технологии роликового измельчения и многоступенчатой классификации, обеспечивая снижение энергопотребления на 30–50% по сравнению с традиционными аналогами.

Принцип работы

Технологический процесс измельчения в мельнице YGM95130 основан на комбинированном воздействии центробежных сил и давления роликов. Двигатель через редукторную систему приводит в движение главный вал и поворотные плиты. Предварительно измельченный материал подается в центральную часть верхней поворотной плиты, где под действием центробежной силы распределяется по помольной дорожке.

Internal components of grinding mill

После многоступенчатого измельчения материал воздушным потоком транспортируется в классификатор, где происходит сепарация частиц по размеру. Квалифицированный продукт направляется в циклонный коллектор, а крупные фракции возвращаются на доизмельчение.

Области применения

Мельница YGM95130 успешно применяется для переработки широкого спектра материалов: известняка, кальцита, доломита, нефтяного кокса, гипса, барита, мрамора, талька, угольного порошка и многих других минералов. Универсальность оборудования позволяет использовать его в различных отраслях промышленности, где требуется получение высококачественных тонкодисперсных порошков.

Часто задаваемые вопросы (FAQ)

Каков срок службы помольных элементов мельницы YGM95130?

Срок службы роликов и колец составляет в среднем 3000-5000 часов работы в зависимости от абразивности перерабатываемого материала. Все изнашиваемые элементы выполнены из высокопрочных износостойких сплавов.

Возможно ли оперативное изменение тонкости помола в процессе работы?

Да, регулировка тонкости помола осуществляется плавно в диапазоне 325-2500 меш без остановки оборудования путем изменения настроек классификатора.

Какие требования к подготовке сырья перед помолом?

Входной материал должен иметь размер не более 20 мм и влажность не более 10%. Для особо твердых материалов рекомендуется предварительное дробление до размера 10-15 мм.

Обеспечивается ли техническая поддержка и поставка запасных частей?

Компания LIMING предоставляет полный комплекс услуг технического сопровождения и гарантирует наличие оригинальных запасных частей на складе для обеспечения бесперебойной работы оборудования.