Новый патент 5R4119 мельница Раймонда для помола
Новый патент 5R4119 мельница Раймонда для помола: инновации в измельчении
Современная промышленность требует от помольного оборудования высокой производительности, энергоэффективности и экологичности. Компания LIMING Heavy Industry представляет новый патент 5R4119 мельница Раймонда — усовершенствованную модель, которая сочетает проверенную временем конструкцию классической мельницы Раймонда с новейшими технологическими решениями. Данное оборудование предназначено для помола неметаллических руд, строительных материалов и других материалов с твёрдостью до 7 по шкале Мооса. Благодаря оптимизированной кинематике и усиленным узлам, 5R4119 обеспечивает стабильную работу при минимальных затратах на обслуживание.

Ключевые особенности и преимущества
Новый патент 5R4119 мельница Раймонда включает ряд конструктивных улучшений:
- Увеличенная производительность — благодаря модернизированной системе подачи материала и оптимизированному профилю помольных роликов и кольца, оборудование демонстрирует прирост производительности до 15-20% по сравнению с предыдущими моделями.
- Сниженное энергопотребление — новая конфигурация воздушного канала и сепаратора уменьшает аэродинамическое сопротивление, что приводит к экономии электроэнергии на 10-15%.
- Экологичность — мельница оснащена импульсным пылеуловителем и глушителем, что позволяет снизить запылённость и уровень шума до значений, соответствующих строгим международным стандартам.
- Простота обслуживания — конструкция предусматривает быстрый доступ к изнашиваемым деталям, а смазочная система вынесена за пределы помольной камеры, что позволяет проводить обслуживание без остановки оборудования.
Технические характеристики 5R4119
| Размер подачи | < 30 мм |
| Производительность | 1,5–8 т/ч (в зависимости от материала) |
| Тонкость готового продукта | 0,125–0,044 мм (100–325 меш) |
| Количество роликов | 5 |
| Диаметр кольца | 1400 мм |
Для сравнения и расширения спектра задач, которые может решать ваше производство, рекомендуем обратить внимание на MW Ультратонкая мельница. Это оборудование предназначено для получения сверхтонкого порошка (325–2500 меш) и при одинаковой мощности с другими типами мельниц демонстрирует производительность на 40% выше, чем струйные мельницы. Внутри помольной камеры MW отсутствуют подшипники и винты, что исключает риск поломок из-за ослабления крепежа. Дополнительно оснащается современным импульсным пылеуловителем для обеспечения экологичности.

Принцип работы нового патента 5R4119
Сырьё предварительно дробится щёковой дробилкой до размера менее 30 мм. Затем материал ковшовым элеватором подаётся в бункер, из которого через электромагнитный вибрационный питатель равномерно поступает в помольную камеру. Под действием центробежной силы ролики отклоняются наружу и прижимаются к помольному кольцу. Лопатки захватывают материал и подают его в зазор между роликом и кольцом для измельчения. Воздушный поток, создаваемый вентилятором, подхватывает измельчённый порошок и направляет его в сепаратор. Крупные частицы возвращаются на повторный помол, а готовый продукт осаждается в циклоне и выгружается через разгрузочный клапан.
Для тех производств, где требуется более высокая производительность (до 55 т/ч) и возможность переработки материалов с размером до 50 мм, отличным решением станет MTW-Z Европейская Трапецеидальная Мельница. Она оснащена роликами с разбавленной масляной смазкой и эластичной структурой демпфирования, что значительно снижает затраты на обслуживание и повышает стабильность работы.

FAQ — Часто задаваемые вопросы
1. Для каких материалов подходит новая мельница 5R4119?
Она эффективно измельчает известняк, кальцит, доломит, гипс, барит, мрамор, тальк и другие неметаллические руды с твёрдостью до 7 по шкале Мооса и влажностью до 6%.
2. Каков диапазон тонкости помола?
С помощью сменных сепараторов можно регулировать тонкость в пределах 100–325 меш. Для более тонкого помола рекомендуем использовать MW Ультратонкую мельницу, способную достичь 2500 меш.
3. Какие меры предприняты для снижения шума и пыли?
Модель 5R4119 оснащена импульсным пылеуловителем и глушителями, что позволяет ей соответствовать национальным экологическим стандартам по шуму и выбросам.
4. Как часто нужно заменять изнашиваемые детали?
Срок службы роликов и кольца зависит от абразивности материала. В среднем при переработке известняка он составляет 8–12 месяцев непрерывной работы. Запасные части всегда доступны на складе LIMING.
5. Можно ли работать в непрерывном режиме 24 часа?
Да, конструкция оборудования и вынесенная система смазки позволяют эксплуатировать мельницу круглосуточно с минимальными остановками для профилактики.
